Agt basiese beginsels van staalraambou

I. Kenmerke vanstaalstruktuur

1. Selfgewig van staalstruktuur is lig

2. Hoër betroubaarheid van staalstruktuurwerk

3. Goeie vibrasie (skok) weerstand en impak weerstand van staal.

4. Hoër graad van industrialisasie van staalstruktuur vervaardiging.

5. Staalstruktuur kan akkuraat en vinnig saamgestel word.

6. Maklik om verseëlde struktuur te maak.

7. Staalstruktuur is maklik om te roes.

8. Staalstruktuur het swak brandweerstand.

II. Algemeen gebruikte staalstruktuur staal graad en prestasie Sjina:

1. Koolstof struktuurstaal: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, ens.

2. Lae legering hoë sterkte strukturele staal.

3. Kwaliteit koolstof strukturele staal en legering strukturele staal.

4. Gespesialiseerde staal.

III. Beginsel van materiaalkeuse vir staalstruktuur

Die beginsel van materiaalkeuse van staalstruktuur is om die dravermoë van draende struktuur te verseker en brosskade onder sekere toestande te voorkom, volgens die belangrikheid van die struktuur, las eienskappe, strukturele vorm, spanningstoestand, verbindingsmetodes, staaldikte en die werksomgewing, en ander faktore omvattend oorweeg.

IV. Tegniese inhoud van hoofstaalstruktuur

(1) Hoë staalstruktuur tegnologie. Volgens die bouhoogte en ontwerpvereistes word onderskeidelik raam-, raamsteun-, silinder- en reuseraamstruktuur aanvaar, en die komponente daarvan kan van staal, sterk gewapende beton of staalpypbeton gemaak word. Staalkomponente is lig en rekbaar, en gelaste staal of gerolde staal kan gebruik word, wat geskik is vir ultrahoë geboue; sterk gewapende betonkomponente het groot styfheid en goeie brandweerstand, wat geskik is vir middel- en hoë geboue of onderste strukture; staalpypbeton is maklik om te bou en word slegs vir kolomstrukture gebruik.

(2) Ruimtestaalstruktuurtegnologie. Ruimtestaalstruktuur het ligte selfgewig, groot styfheid, pragtige modellering en vinnige konstruksiespoed. Die bal knoop plat plaat net raam, multi-laag veranderlike deursnee net raam en net dop met staal pyp as die staaf lid is die grootste hoeveelheid ruimte staal struktuur in China. Dit het die voordele van groot ruimtelike rigiditeit en lae staalverbruik in ontwerp, konstruksie en inspeksieprosedures, en kan volledige CAD verskaf. bykomend tot die netto raamstruktuur, het die ruimtestruktuur ook 'n groot-span ophangkabelstruktuur, kabelmembraanstruktuur en so aan.

(3) Ligte staalstruktuurtegnologie. Vergesel deur ligkleurige staal gemaak van muur en dak omhulsel struktuur saamgestel uit nuwe strukturele vorms. Deur meer as 5 mm staalplaat gesweis of gerol groot deursnee van dunwandige H-balk muurbalke en dakgordels, ronde staal in 'n buigsame steunstelsel en hoë-sterkte boute gekoppel aan die liggewig staal struktuur stelsel, kan die kolom spasiëring wees van 6m tot 9m, die spanwydte kan tot 30m of meer wees, die hoogte kan tot meer as 'n dosyn meter wees en kan opgestel word tot liggewig hang vier. Die hoeveelheid staal 20 ~ 30kg/m2. Nou is daar gestandaardiseerde ontwerpprosedures en gespesialiseerde produksie-ondernemings, kwaliteit van die produk, vinnige installasie, ligte gewig, minder belegging, konstruksie is nie beperk deur die seisoen nie, geskik vir 'n verskeidenheid ligte industriële geboue.

(4) staal en beton gekombineerde struktuur tegnologie. Staal of staal bestuur en beton komponente saamgestel uit balke, kolomme, draende struktuur vir die staal-beton gekombineerde struktuur, die omvang van die toepassing is uitgebrei in onlangse jare. Gekombineerde struktuur beide staal en beton beide voordele, algehele sterkte, goeie styfheid, goeie seismiese prestasie, wanneer die gebruik van eksterne beton struktuur, meer goeie vuur en korrosie weerstand. Gekombineerde strukturele komponente kan oor die algemeen die hoeveelheid staal 15-20% verminder. Kombinasie van vloerbedekking en staal pyp beton komponente, maar het ook die voordele van minder ondersteuning vorm of geen ondersteuning vorm, konstruksie is gerieflik en vinnig, die bevordering van groter potensiaal. Geskik vir meerverdieping of hoë geboue met groot vragte raambalke, kolomme en deksels, industriële geboue, kolomme en deksels, ens.

(5) Hoësterkte boutverbinding en sweistegnologie. Hoësterkte bout is deur wrywing om spanning oor te dra, deur die bout, moer en wasser drie dele. Met die voordele van maklike konstruksie, buigsame aftakeling, hoë dravermoë, goeie anti-moegheidsprestasie en selfsluiting, hoë veiligheid, ens., het hoësterkte boutverbinding klinknagels en gedeeltelik sweiswerk in die projek vervang, en het die belangrikste geword. middel van verbinding in die vervaardiging en installering van staalstruktuur. Vir die staalkomponente wat in die werkswinkel gemaak word, moet outomatiese meerdraadboog-onderwatersweiswerk vir dik plate gebruik word, en tegnieke soos gesmelte tuit-elektroslagsweiswerk moet vir boksvormige kolomafskortings gebruik word. Semi-outomatiese sweistegnologie en gasbeskermde vloeikerndraad en selfbeskermingsvloeikerndraadtegnologie sal in die installasiekonstruksie op die terrein gebruik word.

(6) Staalstruktuurbeskermingstegnologie. Staalstruktuurbeskerming sluit brandbeskerming, anti-roes en antiroes in, wat oor die algemeen gebruik word na vuurvaste deklaagbehandeling sonder antiroesbehandeling, maar anti-roesbehandeling is steeds nodig in geboue met korrosiewe gasse. Daar is baie soorte huishoudelike vuurvaste bedekkings, soos TN-reeks, MC-10, ens. Onder hulle het MC-10 vuurvaste bedekkings alkyd-magnetiese verf, gechloreerde rubberverf, fluoorrubberverf en chloor-gesulfoneerde verf. In die konstruksie moet geskikte bedekkings en laagdikte gekies word volgens die staalstruktuurtipe, brandweerstandvlakvereistes en omgewingsvereistes.

V. Doelwitte en maatreëls vir staalstrukture

Staalstruktuuringenieurswese behels 'n wye reeks aspekte en tegniese probleme, en moet die nasionale en industriële standaarde en norme in die bevordering en toepassing daarvan volg. Plaaslike konstruksie administratiewe departemente moet aandag gee aan die konstruksie van gespesialiseerde fase van staalstruktuur ingenieurswese, organiseer die opleiding van kwaliteit inspeksie span, en som die werk praktyk en toepassing van nuwe tegnologie in die tyd. Kolleges en universiteite, ontwerpdepartemente en konstruksie-ondernemings moet die verbouing van staalstruktuuringenieurs en -tegnici versnel, en die volwasse tegnologie van staalstruktuur CAD bevorder. massa akademiese groepe moet saamwerk met die ontwikkeling van staalstruktuurtegnologie, wyd binnelandse en buitelandse akademiese uitruilings en opleidingsaktiwiteite uitvoer, en aktief die algehele vlak van staalstruktuurontwerp, vervaardiging en konstruksie en installasietegnologie in die nabye toekoms plaas, wat kan beloon vir die verbetering.

VI. Verbinding van staalstrukture

(A) Sweisnaatverbinding

Sweisverbinding is deur die hitte wat deur die boog gegenereer word, sodat die sweisstaaf en die sweiswerk plaaslike smelt, verkoeling van kondensasie in 'n sweislas, sodat die sweiswerk verbind word om een te word.

Voordele: verswak nie die deursnee van die lid nie, spaar staal, eenvoudige struktuur, maklik om te vervaardig, verbindingstyfheid, goeie seëlprestasie, maklik om te gebruik onder sekere toestande van outomatisering, hoë produksiedoeltreffendheid.

Nadele: die sweiswerk naby die staal as gevolg van sweis hoë temperatuur effek van die vorming van hitte-geaffekteerde sone kan sommige dele van die materiaal word bros; sweis proses van staal deur die ongelyke verspreiding van hoë temperatuur en verkoeling, sodat die struktuur van die sweis oorblywende spanning en oorblywende vervorming op die struktuur van die dravermoë, styfheid en prestasie het 'n sekere impak; gelaste struktuur as gevolg van die styfheid van die groot, plaaslike krake wat voorkom, word maklik uitgebrei na die geheel, veral by lae temperature wat geneig is tot bros breuk; sweislasse as gevolg van die styfheid, plaaslike krake voorkom maklik uitgebrei na die geheel, veral by lae temperature. Bros breuk; sweisverbindingsplastisiteit en taaiheid is swak, sweiswerk kan defekte veroorsaak, sodat die vermoeiingssterkte verminder word.

(B) boutverbinding

Boutverbinding is deur die boutbevestigings soos verbindings wat verbind word om een te word. Boutverbinding word verdeel in gewone boutverbinding en hoë sterkte boutverbinding.

Voordele: eenvoudige konstruksieproses, maklik om te installeer, veral geskik vir werfinstallasieverbinding, ook maklik om uitmekaar te haal, geskik vir die behoefte om die struktuur en tydelike verbinding te installeer en af te breek.

Nadele: die behoefte om gate in die plaat oop te maak en die samestelling van gate, die verhoging van die vervaardiging werklading, en die vervaardiging van hoë presisie vereistes; boutgate verswak ook die deursnee van die komponent, en die gekoppelde dele moet dikwels gelap word of bykomende hulpverbindingsplaat (of hoek), en dus meer ingewikkelde konstruksie en duurder staal.

Klinknagelverbinding is een kant met 'n halfsirkelvormige voorafvervaardigde kop van die klinknael, die spykerstaaf sal rooi brand en vinnig in die spykergate in die koppelstuk geplaas word, en gebruik dan die klinknagelpistool sal ook aan die ander kant van die spyker vasgenael word kop, om die verbinding te maak om die bevestiging te bereik.

Voordele: klinknaald betroubare kragoordrag, plastisiteit, taaiheid is beter, die kwaliteit is maklik om te kontroleer en te verseker wat gebruik kan word vir swaar en direkte drakraglasstruktuur.Nadele: klinkproses is kompleks, vervaardiging duur en arbeidsintensief, en arbeid -intensief, so dit is basies vervangced deur sweiswerk en hoë-sterkte boutverbinding.

VII. gelaste verbinding

(A) Sweismetodes

Die algemene sweismetode vir staalstruktuur is elektriese boogsweis, insluitend handboogsweis, outomatiese of semi-outomatiese boogsweis en gasbeskermde sweiswerk.

Handboogsweis is die mees gebruikte sweismetode in staalstruktuur, met eenvoudige toerusting, buigsame en gerieflike werking. Die arbeidsomstandighede is egter swak, die produktiwiteit is laer as dié van outomatiese of semi-outomatiese sweiswerk, en die wisselvalligheid van sweiskwaliteit is groot, wat tot 'n sekere mate van die sweiser se tegniese vlak afhang.

Outomatiese sweisnaat kwaliteit stabiliteit, sweis interne defekte minder, goeie plastisiteit, goeie impak taaiheid, geskik vir die sweis van langer direkte sweis. Semi-outomatiese sweiswerk as gevolg van handbediening, geskik vir sweiskromme of arbitrêre vorm van die sweislas. Outomatiese en semi-outomatiese sweiswerk moet gebruik word met die hoofliggaam van die metaal en vloed wat versoenbaar is met die draad, draad moet in ooreenstemming met nasionale standaarde wees, vloed moet bepaal word volgens die vereistes van die sweisproses.

Gasbeskermde sweiswerk is om inerte gas (of CO2) gas as 'n beskermende medium vir die boog te gebruik, sodat die gesmelte metaal van die lug geïsoleer word om die sweisproses stabiel te hou. Gasbeskermde sweisboogverhittingskonsentrasie, sweisspoed, diepte van samesmelting, dus die sterkte van die sweislas is hoër as die handsweis. En goeie plastisiteit en korrosiebestandheid, geskik vir dik staalsweiswerk.

(B) die vorm van sweis

Sweis verbinding vorm volgens verbind word aan die onderlinge posisie van die lede kan verdeel word in kolf, skoot, T-vormige verbinding en hoek verbinding en ander vier vorms. Hierdie verbindings word gebruik in die sweisnaatstompsweis- en filetsweislas twee basiese vorms. In die spesifieke toepassing, moet gekoppel word volgens die krag, gekombineer met vervaardiging, installasie en sweistoestande vir seleksie.

1, Stuksweis

Stumplasse direkte kragoordrag, gladde, geen noemenswaardige spanning konsentrasie verskynsel, en dus goeie werkverrigting, vir die dra van statiese en dinamiese vragte is van toepassing op die verbinding van komponente. As gevolg van die hoë kwaliteit vereistes van die stuiksweislas, is die sweisgaping tussen die sweislasse egter strenger vereistes, wat gewoonlik in fabrieksvervaardigingsverbindings gebruik word.

2, filetsweis

Die vorm van filetsweis: filetsweis volgens sy lengterigting en die rigting van die eksterne krag, kan verdeel word in parallel met die rigting van die kant van die kragfiletsweis, loodreg op die rigting van die voorkant van die kragfiletsweislas. en die rigting van die krag word skuins deur die skuins hoeksweislas en die omtreksweislas gesny.

Die deursneevorm van filetsweis word verder verdeel in gewone, plat helling en diep smelttipe. In die figuur word hf die voetgrootte van die filetsweis genoem. Gewone tipe deursnee sweis voet kant verhouding van 1:1, soortgelyk aan die gelykbenige reg driehoek, die krag transmissie lyn buig is meer intens, so die spanning konsentrasie is ernstig. Vir die struktuur wat direk aan dinamiese belasting onderwerp word, om die kragoordrag glad te maak, moet die voorste hoeksweislas gebruik word twee sweishoek rand grootte verhouding van 1:1.

VIII. boutverbinding

(A) Struktuur van gemeenskaplike boutverbinding

1, Die vorm en spesifikasie van gewone bout

2, Die rangskikking van algemene boutverbinding

Die rangskikking van boute moet eenvoudig, eenvormig en kompak wees, om aan die kragvereistes te voldoen, redelike konstruksie en maklik om te installeer. Daar is twee tipes rangskikkings: langs mekaar en verspring. Juxtaposition is eenvoudiger en verspringende rangskikking is meer kompak.

(B) die krag eienskappe van gewone boutverbinding

1, skeerboutverbinding

2, Spanboutverbinding

3, Spanning en skuifboutverbinding

Hoësterkte boutverbinding kan verdeel word in wrywingtipe en druktipe volgens die ontwerp en kragvereistes. Wrywing tipe verbinding in weerstaan skuif, buite die skuifkrag om die maksimum moontlike weerstand tussen die plaat vir die limiet toestand te bereik; wanneer meer as wanneer die relatiewe glip tussen die plaat, dit wil sê, die verbinding is beskou as misluk en skade. Druk tipe verbinding in die skeer, dan toelaat dat wrywing te oorkom en relatiewe glip tussen die plaat, en dan die eksterne krag kan voortgaan om te verhoog, en daarna die finale vernietiging van die skroef skeer of gat muur druk vir die limiet toestand.