Nuus

Is dun brandwerend opwarmend of nie-intumescent

Opbrandende vuurvaste deklaag

Kan verdeel word in oplosmiddelgebaseerde en watergebaseerde twee kategorieë, die twee tipes bedekkings wat deur die vuurkomponente gekies word, is basies dieselfde, so dit is moeilik om te sê hoeveel verskil in hul vuurprestasie, die oplosmiddel wat gekies is om die film te gebruik -vormende stowwe. Oplosmiddel-gebaseerde vuurvaste coating filmvormende stowwe is oor die algemeen gekies gechlorineerde rubber, oor lv viniel, aminoharse, fenoliese harse, ens, die gebruik van oplosmiddels vir die spuitverf yl en so aan. Water-gebaseerde vuurvaste laag filmvormende stowwe.




Nie-opbrandende vuurvaste deklaag

Die deklaag ondergaan basies nie volumeverandering wanneer dit aan vuur onderwerp word nie. Hoofsaaklik is die deklaag self onbrandbaar of onbrandbaar, wat kan verhoed dat die vlam versprei, en die deklaag kan onbrandbare gasse onder die werking van hoë temperatuur of vlam ontbind om die konsentrasie suurstof en brandbare gasse in die lug te verdun, om die verbranding effektief te voorkom of te vertraag. Daarbenewens kan die deklaag by hoë temperature of onder die inwerking van die vlam 'n nie-brandbare anorganiese glasuuragtige beskermende laag vorm wat die oppervlak van die brandbare substraat bedek om die brandbare substraat en die kontak van suurstof te isoleer, om te verhoed dat of verminder die voorkoms van die verbrandingsreaksie, en in 'n sekere tydperk met 'n sekere mate van termiese isolasie.


Volgens die brandvoorkomingsmeganisme word dit verdeel in brandweerstandige en nie-opbrandende staalstruktuur; nie-opbrandende staalstruktuur vuurvaste coating verwys na die staalstruktuur vuurvaste coating wat die coating nie uitsit en by hoë temperatuur skuim nie, en self 'n vuurbestande en hitte-isolerende beskermende laag word.


Volgens die nuutste nasionale standaard GB14907-2018, water-gebaseerde / oplosmiddel-gebaseerde nie-opbrandende gewone / spesiale staal struktuur vuurvaste coating. Die laagdikte van nie-opbrandende staalstruktuur vuurvaste laag moet nie minder as 15㎜ wees nie.


Nie-opbrandende staalstruktuur vuurvaste coating brandisolasie beginsel is dat die coating basies nie volume verandering ondergaan wanneer dit aan vuur onderwerp word nie, maar die termiese geleidingsvermoë van die coating is baie laag, wat die spoed van hitte-oordrag na die versekerde substraat vertraag, en die deklaag van die vuurvaste deklaag self is nie-brandbaar, en dit dien as 'n versperring en verhoed die hittebestraling van die staalkomponente, wat verhoed dat die vlam en die hoë temperatuur die staalkomponente direk aanval.  




Daar is 'n paar komponente in die laag wat reageer met mekaar in die geval van brand te genereer nie-gas liggaam is 'n proses van hitte absorpsie reaksie, maar verbruik ook baie hitte, wat bevorderlik is om die temperatuur van die stelsel te verlaag, so die brandwerende effek is merkwaardig, en dit speel 'n hoogs effektiewe brandbeskerming en termiese isolasiebeskerming vir staal. Daarbenewens word hierdie soort staalstruktuur vuurvaste deklaag aan vuur onderwerp wanneer die deklaag verander om 'n geglasuurde beskermende laag te vorm, wat 'n rol kan speel in die isolering van suurstof, sodat suurstof nie deur die vlambare beskerm kan word nie.

WBM-01 afwerking-tipe vuurvaste coating konstruksie-instruksies afwerking-tipe vuurvaste coating is water-gebaseerde houtstruktuur vuurvaste coating, deur die "Nasionale Kwaliteit Toesig en Inspeksie Sentrum vir Vaste Brandblusstelsels en Brandwerende Komponente" toets, die fisiese en chemiese eienskappe van die standaard, brandprestasie van die eerste vlak. Die tegniese prestasie-indekse van die produk is in lyn met GB12441-2005-standaard. Deur die gebruik van gevorderde grondstowwe en spesiale produksieprosesse, brandweerstandtyd ≥ 20 minute, om nasionale standaarde te bereik, wanneer die vlam aan die verf brand, het die vorming van sponsagtige houtskoollaag op die substraat 'n termiese isolasie verkoeling en isolasie van die rol van die lug, wat die spoed van voortplanting van die vlam op die oppervlak van die bedekte materiaal kan verminder, effektief te verhoed dat die vinnige verspreiding van vuur om te verhoed dat die brand van die hout om die doel van die brand te bereik. Die verfbedekking, skuim en brei uit in geval van brand, vorm 'n sponsagtige vuurisolasielaag en brandbronisolasie, kan die vlambare basis effektief in 'n sekere tydperk beskerm en kan wyd gebruik word in industriële en siviele konstruksie van hout strukturele dele, vlambare panele en rookkanaal, lugkanale en ander brandbeskerming.


Tegniese indeks

No. Naam van toetsitems Standaardvereistes Gemete resultate

1 Toestand in oplosmiddel Geen klonte, eenvormige toestand na roer Geen klonte, eenvormige vloeibare toestand na roer

2 Fynheid, μm ≤ 90 85

3 Droogtyd, h Oppervlakdroging, ≤ 5 2 Droog, ≤ 24 6

4 adhesie, vlak ≤ 3 1 5 vlamvertrager tyd, min ≥ 15 25 konstruksie metode


  • voor konstruksie moet die grondvlak (bedekte materiaal) skoongemaak word, grys, olie en drywende verf en ander rommel verwyder. Hout voetsoolvlak moet natuurlike droë toestand bereik, voginhoud <10%.
  • roer eweredig voor verf om die konstruksiekwaliteit en produkprestasie te verseker.
  • moet bo 5 ℃ wees, vermy reën binne 24 uur na konstruksie.
  • die verf is oor die algemeen bedek met twee lae, indien nodig, drie lae, of bedek lig een keer, na die eerste laag, natuurlike droging kan uitgevoer word na die volgende laag van konstruksie. Daar sal geen lekkasie van deklaag op elke verfoppervlak wees nie. Die dosis van elke vierkante meter is ≥500g, en dit kan die standaard van eersteklas vuurvaste bereik.


5、 Die verfproses gebruik kwas-, spuit- of rolbedekking, en dit kan eweredig geverf word. Die rigting van borsel moet dieselfde wees, moenie kruis of herhaal borsel nie.



Voorsorgmaatreëls


  • Konstruksie moet bo 5 ℃ in die winter en onder 35 ℃ in die somer wees, vermy vries of oorverhitting. Die bergingstydperk van die deklaag is 'n halfjaar sedert die produksiedatum, en dit moet beskerm word teen sonskyn, swaar druk en omkering tydens berging en vervoer.
  • Dun brandwerende laag is water-gebaseerde staal struktuur brandwerende coating, geverf op die oppervlak van staal komponente, die coating uitbreiding skuim in die geval van brand om 'n verkoolde vuurbestande hitte-isolasie beskermende laag te vorm.


  • Die konstruksie van tonnel vuurvaste deklaag neem oor die algemeen gelaagde interval konstruksie proses aan, verdeel in voetsoolvlak (brandvaste laag) en oppervlaklaag (kleur laag) konstruksie. Gedurende die konstruksieperiode en binne 24 uur na die konstruksie, moet die omgewingstemperatuur nie laer as 4℃ wees om rypskade te voorkom nie. In uiters droë en warm toestande moet nodige bewaringstoestande geskep word om te verhoed dat die laag te vinnig water verloor.
  • Konstruksietoerusting: mortelmenger, spesiale spuittoerusting (geëxtrudeerde mortelpomp, lugkompressor), spesiale ysterplaat vir aanwending van mortel, skoonmaakgereedskap, vervoergereedskap, ens.



Konstruksie voorbereiding:


  • Maak die drywende stof en olie op die betonoppervlak van die tonnel skoon en maak dit nat met water.
  • Herstel die ongelyke plekke om die platheid van die betonoppervlak van die tonnel te verseker. Intussen, vir plekke waar die betonoppervlak besonder glad is, moet dit met mortel gepleister word.
  • Die waterlekplek moet gelap word om water te keer.



Grondvlak konstruksie:

(1) Meng water en verf in die verhouding van (0.70~0.75):1, en meng dit met 'n menger vir 20min (moet die mengtyd verseker, en die verf moet gebruik word soos dit gemeng word), en maak dit in 'n dik suspensie.

(2) Gebruik 'n klein hoeveelheid suspensie om horisontale strepe van diktemerkers met 'n spasiëring van 2.5m te maak, as verwysing vir spuitkonstruksie.

(3) spuit vanaf die middel tot bo van die tonnel (van onder na bo) vir bespuiting, elke spuitdikte van 3 ~ 8.

(4) Nadat die eerste bespuiting basies droog is, gaan voort om vir die tweede keer te spuit, ensovoorts, totdat die bespuiting tot die ontwerpdikte is.

(5) Omdat die spuitoppervlak nie glad genoeg is nie, moet ons dus na die laaste bespuiting die materiaalmis gebruik om dadelik met die hand te vul en gelyk te maak, om die oppervlak van die deklaag glad te maak en te verseker dat die deklaag die ontwerp bereik dikte.

(6) Na die voltooiing van die grondvlakvlak, moet die deklaagoppervlak plat, glad en skoon wees.


Dun en ultra-dun, dit wil sê die verskil in dikte, sowel as die brandweerstandsgrens is anders; NCB (ultra-dun, volgens die Shida Jinzun binnenshuise ultra-dun staal struktuur brandwerende coatings) coating dikte van 0.5-2.13mm, die brandweerstand tyd is 0.5-2h; NB (dun) laagdikte is oor die algemeen in die reeks van 3-7mm, die brandweerstandtyd 1.0-2.5h.


Oor die algemeen word ultra-dun tipe en dun tipe staalstruktuur vuurvaste coating gekies:


  • Staalkolom 2,0-2,5 uur
  • Staalbalk 1,5 uur
  • Staalgording en ander 1.0 uur



Dun-tipe vuurvaste deklaag is water-gebaseerde staalstruktuur vuurvaste deklaag, geverf op die oppervlak van staalkomponente, die deklaag brei uit en skuim om 'n verkoolde vuurbestande en hitte-isolerende beskermende laag in geval van brand te vorm.





Verwante Nuus
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept